1993년에 설립된 Shanghal Yuncheng Plate Making Co., Ltd.는 Shanxi Yuncheng Plate Making Group와 Shanghal Anting 산업 경제 개발 회사에서 공동으로 설립한 유쾌한 기업입니다.,주식회사
25년 동안의 지속적인 전환 이후, 상하이 융첸은 FasChina에서 거의 40개의 자회사로 발전했습니다.다양한 지방을 커버하고 동유럽과 남아시아에 해외로 발전했습니다.
제품 범위는 단일 패키지 인그라브에서 담배 인그라브, 벽지 인그라브, 나무 곡물 인그라브, 가죽 인그라브, 세라믹 롤러, 레이저 플렉소 플레이트,정밀 광학 모이드지난 몇 년 동안 급속한 발전을 이룩했으며 현재는 동 중국에서 가장 크고 기술적으로 가장 진보된 전문 판 제작 회사입니다.
인쇄 산업의 급속한 발전에 적응하기 위해 상하이 유첸 플레이트 제조 회사는 2008년에 세라믹 영역을 설립했으며 현재 4개의 보조 사업장으로 성장했습니다.상하이 융첸 플레이트 제조 회사광둥 샴연 레이저 테크놀로지 회사 .td, Shandong $hangyun 레이저 테크놀로지 회사, ltd, 포레셀메이지 테크놀로지 (상하이) 회사
우리는 다국적 기술 전문가들과 우수한 경영진들로 구성된 팀을 보유하고 있습니다.우리의 사업은 계속 깊이 발전하고 모든 계층의 사용자에게 더 완전한 서비스를 제공하기 위해 노력합니다., 편리하고 고품질의 서비스를 제공합니다.
1- 전문 애닐록스 롤러 사용자 정의 서비스
2아닐록스 롤러 수리 서비스
3매일 유지보수 안내
4인쇄 문제에 대한 전문적인 답변
5우리 수갑 라이브러리의 베이스 롤러는 커뮤니케이션을 통해 사전에 주문 할 수 있습니다 (공용 사양이 있습니다)
6- 수면 주문은 다시 새겨진 아닐록스 롤러에 대한 경우, 그것은 즉시 다시 전송 할 필요가 없습니다. 우리는 중국으로 다시 전송 할 수있는 시간을 협상 할 수 있습니다.
7- 배달 날짜는 고객의 기준에 따라 정할 것입니다.
우리 회사는 300~500명의 헌신적인 직원을 가진 아시아에서 가장 큰 세라믹 애닐록스 롤러 제조업체로 자랑스럽게 생각합니다. 우리의 인력은 우리의 성공의 초석입니다.
우리 엔지니어링 팀은 매우 숙련된 전문가들로 구성되어 있으며 기술 혁신의 선두에 있습니다.그들은 첨단 CAD/CAM 기술을 사용하여 고밀도로 애닐록스 롤러를 설계하고 제조합니다., 제품 품질과 성능을 향상시키기 위해 끊임없이 새로운 기술을 연구하고 개발합니다.
우리 생산 직원들은 풍부한 경험과 엄격한 품질 통제 정신으로 각 롤러가 업계의 최고 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.그들은 전문적인 기술로 최첨단 장비를 운영합니다., 효율적인 생산과 신속한 배송을 보장합니다.
또한, 우리의 판매 및 판매 후 서비스 팀은 우리의 글로벌 고객에게 우수한 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 그들은 우리의 제품과 고객 사이의 격차를 메우기,조회 및 우려에 신속하게 대응이렇게 연합되고 능숙한 팀으로 우리는 업계를 이끌고 더 큰 가치를 창출 할 것입니다.
다음은 우리의 생산 작업장에서 세라믹 애닐록스 롤러의 처리 흐름입니다. base roller processing - sandblasting - nickel-chromium alloy primer - chromium oxide ceramic layer - diamond grinding - diamond polishing - laser engraving - polishing and cleaning - general inspection - packaging and shipment
OEM/ODM
우리는 당신의 OEM 디자인을 충족하기 위해 특별한 디자인 팀을 가지고 있습니다
그냥 당신의 아이디어를 알려주세요, 우리는 당신의 검사를 위해 3D 디자인을 만들 것입니다.
합리적인 가격과 생산 필요를 충족시키기 위한 완전한 생산 라인
엄격한 QC 팀은 모든 제품이 표준을 충족하는지 확인합니다
고객들의 요청에 따라야 합니다.
OEM 또는 ODM에 대한 모든 토론을 환영합니다
1영국에 있는 ALE의 가장 진보된 Harmony와 TWIN TRACK 섬유 gravure 시스템을 도입합니다. 이 기술은 "세 개의 빔", "일개의 빔 복수 스트라이크","MAD 스윙"과 사용자 정의 맷 라인 및 다른 제품에 대한 점 각도, 보통 레이저 조각보다 부드럽고 더 큰 망 구조, 잉크 전송을 촉진합니다.
2오리콘 메트코의 최첨단 트리플렉스210 트리플 카토드 플라즈마 스프레이 시스템과 프랙세어의 JP8000 초음속 스프레이 시스템,초고속 세라믹의 열 스프레이를 위해 엄격한 과정을 사용이 두 장치는 좋은 공정 안정성, 높은 전력, 안정된 경화 및 낮은 부지성이 특징입니다.
3고급 애니캠 테스트를 사용하여 볼륨, 점 크기, 개척 크기, 점 깊이, 매시 가로 절단 다이어그램 및 매시의 각도를 정확하게 측정하여 3차원 이미지를 생성 할 수 있습니다.
세라믹 애닐록스 롤러의 생산에서 품질 통제는 그들의 성능과 서비스 수명을 보장하는 열쇠입니다. 우리 회사에서,질 관리 시스템은 아닐록스 롤러 생산의 전체 과정을 통해 실행됩니다.품질 통제는 원자재 조달, 생산 프로세스 모니터링 및 완제품 테스트와 같은 모든 주요 링크를 포함합니다.
1원자재 관리
세라믹 파우더의 입자 크기 분포, 순수성, 화학 성분 및 다른 지표를 확인하여 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 예를 들어,알루미나 세라믹 분말의 순도는 95% 이상, 입자 크기의 분포가 균일하고 D50 입자 크기는 적절한 범위 내에 있어야합니다. 동시에 결합제의 특성을 확인하십시오. viskosity 및 경화 시간, 그것은 잘 세라믹 분자와 결합 할 수 있도록 보장합니다.
금속 롤러 코어의 재료, 단단성, 둥글성, 고통성 등이 엄격하게 검사됩니다. 재료는 충분한 강도와 강도를 가져야합니다. 예를 들어 45 강철이 선택되면,그 경도는 HRC28 - 32에 도달해야합니다. 둥글기 및 실린더성 오류는 ± 0.02mm 내에서 제어되어야하며 표면 거칠성은 Ra는 0보다 크지 않아야합니다.8μm로 세라믹 코팅으로 접착 품질을 보장합니다..
2생산 과정의 품질 관리
표면 처리: 표면의 표면은 표면의 접착력을 높이기 위해 청소하고 거칠게해야합니다.
기하학적 정확성 제어
지름과 길이는: 크기가 설계 요구 사항을 충족하고 오류가 허용 범위 내에서 제어되는지 확인합니다.
중심성 및 직선성: 롤러가 원활하게 회전하고 진동을 피하도록하십시오.
플라즈마 스프레이링은 온도, 속도 및 스프레이링 거리를 제어하여 균일한 코팅을 보장하는 데 사용됩니다.
새기 매개 변수: ALE 레이저 새기를 사용하여 회로를 처리하고 새기 깊이, 각도, 선 수 및 기타 매개 변수를 정확하게 제어합니다.
아닐록스 모양과 깊이: 인쇄 요구 사항을 충족시키기 위해 아닐록스 모양과 깊이가 일치하는지 확인하십시오.
3완성된 제품 품질 검사
시각 검사 및 광 현미경을 사용하여 세라믹 아닐록스 롤러 표면에 균열, 구멍, 껍질 벗기 및 기타 결함이 있는지 확인하십시오. 표면은 매끄럽어야합니다.명백한 긁힘과 불순물이 없는, 그리고 아닐록스 패턴은 명확하고 완전해야 합니다.
지름, 길이, 둥글기,롤러의 원통성 및 다른 차원 매개 변수는 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해지름 허용량은 ±0.05mm 내로 제어되고 길이 오차는 ±1mm 내로 제어됩니다.
단단성 테스트를 통해 세라믹 코팅의 단단성을 테스트합니다. 예를 들어 로크웰 단단성이나 비커스 단단성, 단단성 값이 지정된 범위 내에 있는지 확인합니다.예를 들어 알루미나 세라믹 코팅의 경도는 HRA85-92에 도달해야합니다..
4기록 및 추적성
5품질 검사 보고서를 제공
